Analyse sur la méthode de test de la résistance du ciment

1. Préparation des échantillons

1. Préparation du mortier : mélanger 450±2g de ciment, 1350±5g de sable standard et 225±1g d'eau dans un malaxeur pour malaxage mécanique du mortier. Mettez d'abord l'eau dans le pot, puis ajoutez le ciment, placez le pot sur la grille fixe et soulevez-le dans une position fixe. Ensuite, démarrez immédiatement la machine, remuez à basse vitesse pendant 30 secondes et ajoutez du sable uniformément en même temps que les deux 30 secondes démarrent. Lorsque chaque niveau de sable est sous-emballé, commencez par le niveau à gros grains et additionnez tour à tour la quantité requise de chaque niveau de sable. Faites tourner la machine à grande vitesse et mélangez encore 30 secondes. Arrêtez de mélanger pendant 90 secondes et utilisez un grattoir en caoutchouc pour gratter le sable sur la lame et la paroi du pot jusqu'au milieu du pot en 0,1 à 15 secondes. Continuez à remuer à grande vitesse pendant 60 secondes.

 

2. Mise en forme immédiatement après la préparation du mortier. Fixez le moule d'essai vide et le manchon du moule sur la table vibrante, et utilisez une cuillère appropriée pour charger le mortier dans le moule d'essai en deux couches directement à partir du pot de mélange. Lors de l'installation d'une couche, mettez environ 300 g de mortier dans chaque réservoir, utilisez un grand épandeur pour étaler verticalement le matériau sur le dessus du manchon du moule et d'avant en arrière le long de chaque fente du moule une fois, puis vibrez 60 fois. Chargez à nouveau la deuxième couche de mortier, étalez-la à plat avec un petit écarteur et faites-la vibrer à nouveau 60 fois. Retirez le manchon du moule, retirez le moule d'essai de la table vibrante, utilisez une règle métallique pour placer une règle métallique sur une extrémité du dessus du moule d'essai à un angle d'environ 90°. Déplacez une extrémité pour gratter le mortier qui dépasse la partie du moule d'essai à la fois et utilisez la même règle droite pour lisser la surface du corps d'essai presque horizontalement. Marquez ou ajoutez une note sur le moule d'essai pour indiquer le numéro de l'éprouvette et la position de l'éprouvette par rapport à la table de taraudage.

3. Fixez le moule d'essai et l'entonnoir d'obturation au centre de la table vibrante tout en mélangeant le mortier. Mettez tout le mortier mélangé uniformément dans l'entonnoir de découpage, démarrez la table vibrante et le mortier s'écoulera dans le moule d'essai à travers l'entonnoir. Vibrez 120 s ± 5 s pour arrêter. Une fois la vibration terminée, retirez le moule de test, utilisez une règle plate pour gratter et lisser le sable de caoutchouc qui est plus haut que le moule de test. Marquez ensuite le moule d’essai ou utilisez une note pour indiquer le numéro de l’éprouvette.

 

2. Entretien des échantillons

Retirez le mortier laissé autour du moule et placez le moule d'essai sur une étagère horizontale dans une salle de brouillard ou une boîte humide pour le durcissement. L'air humide doit pouvoir entrer en contact avec tous les côtés du moule d'essai. Pendant la maintenance, le moule de test ne doit pas être placé sur d'autres moules de test. Retirez le démoulage jusqu'au temps de démoulage spécifié et marquez l'échantillon avant le démoulage. Mettez ensuite le corps d'essai dans de l'eau à 20 ℃ ± 1 ℃ pour le durcissement. Lorsqu’il est placé horizontalement, le plan de grattage doit être orienté vers le haut. L'éprouvette est placée sur une étagère non périssable et maintenue à une certaine distance les unes des autres pour permettre à l'eau d'entrer en contact avec les six surfaces de l'éprouvette. Pendant la période de durcissement, l'intervalle entre les échantillons ou la profondeur de l'eau sur la surface supérieure de l'échantillon ne doit pas être inférieur à 5mm. Hormis les éprouvettes âgées de 24h ou de démoulage différé à 48h, toutes les éprouvettes ayant atteint l'âge doivent être sorties de l'eau 15min avant l'essai (type cassé). Essuyez les dépôts à la surface du corps d'essai et recouvrez-le d'un chiffon humide jusqu'au test.

 

3. Procédure de test

1. Détermination de la résistance à la flexion

Placez un côté du corps d'essai sur le cylindre de support de la machine d'essai, l'axe long du corps d'essai est perpendiculaire au cylindre de support et la charge est appliquée uniformément sur le côté opposé du prisme à un taux de 50N/s±10N/s à travers le cylindre de chargement. Jusqu'à ce qu'il casse. La résistance à la flexion est calculée comme suit:

RF = 1,5FtL/b3

Où: Ft-la charge appliquée au milieu du prisme lorsqu'il est cassé;

L-la distance entre les colonnes de support;

B-la longueur du côté de la section carrée du prisme.

2. Détermination de la résistance à la compression

Chargez uniformément sur le côté du demi-prisme à un taux de 2 400 N/s ± 200 N/s jusqu'à ce qu'il se brise. La résistance à la compression est calculée comme suit:

Rc = Fc/A

Dans la formule: Fc-charge importante au moment de la panne;

A-La zone de la partie compressée.

 

4. Confirmation des résultats des tests

1. Prenez la valeur moyenne des résultats de résistance à la flexion d'un groupe de trois prismes comme résultat du test. Lorsque les trois valeurs de résistance dépassent la valeur moyenne de ± 10%, la valeur moyenne doit être éliminée puis prise comme résultat du test de résistance à la flexion;

2. Prenez la moyenne arithmétique des six valeurs mesurées de résistance à la compression obtenues sur un ensemble de trois prismes comme résultat du test. Si l'une des six valeurs mesurées dépasse ± 10 % de la valeur moyenne des six, ce résultat doit être éliminé, ainsi que la moyenne des cinq autres comme résultats des tests de résistance à la compression. Si l'une des cinq valeurs mesurées dépasse ±10 % de sa moyenne, cet ensemble de résultats n'est pas valide.

La résistance du ciment ne peut être utilisée dans les projets de construction qu'après avoir réussi les tests ci-dessus et avoir satisfait aux normes. Celui-ci est responsable de la sécurité de la production.